多層線路板正朝著輕薄化、高密度、多層板的方向演進(jìn)：加上可穿戴電子產(chǎn)品的興起，也令到柔性電路板的需求開始上升，所有這些應(yīng)用變化，都使得PCB在線自動測試系統(tǒng)在市場需求量“井噴”的同時也面臨著嚴(yán)峻的考驗。下面深圳華聚鑫小編為大家詳細(xì)介紹多層線路板打樣生產(chǎn)工藝流程。

1、制造底片：由于側(cè)腐蝕的存在，圖紙線條精度又必需等足，所以在光繪底片時必需作一定的工藝補(bǔ)償，工藝補(bǔ)償值必需根據(jù)丈量不同厚度cu的側(cè)腐蝕值來肯定。底片為負(fù)片。

2、備料：盡量采購300mm×300mm固定尺寸以及Al面與Cu面均有維護(hù)膜的板材，尤以Rogers為佳。介電常數(shù)與圖紙相同。

3、制圖形：

a,此工序由于要停止前處置，需對Al基停止維護(hù)，辦法很多，倡議用0.3mm厚度的環(huán)氧板，尺寸要與Al基板相同，周圍用膠帶封鎖，壓實，以防溶液滲入。

b,對Cu面的處置倡議用化學(xué)微蝕處置，效果蕞好。

c,Cu面處置好后，烘干后立刻絲印濕膜，以防氧化。

d,顯影過后，用刻度放大鏡丈量線寬及問隙能否到達(dá)圖紙請求，保證線條潤滑無鋸齒。若址基板厚度大于4mm，倡議將顯影機(jī)上傳動輥取下，以防卡板招致返工。

4、蝕刻：采用酸性CuCl一HCl系溶液腐蝕。用實驗板調(diào)整溶液，在蝕刻效果蕞佳時腐蝕m基板，將圖形面朝下以減少側(cè)蝕量。

5、外表處置(浸sn)：蝕刻工序完成后，不要急于退膜，立刻準(zhǔn)備好浸sn溶液，即退膜，即浸sn，效果蕞好。

6、機(jī)加：外形加工時，應(yīng)采用數(shù)控銑床，將聚四fuyixi和燦基局部分開加工，這樣可防止因兩者導(dǎo)熱性和變形的不同而惹起的分層現(xiàn)象，還應(yīng)將圖形面朝上，以減少分層和毛刺的產(chǎn)生。

深圳華聚鑫 是國內(nèi)一家專注線路板的生產(chǎn)廠商，致力于2-60多層線路板高精密、特種線路板的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，專門為國內(nèi)外高科技企業(yè)及科研單位服務(wù)。產(chǎn)品覆蓋電源、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)控制、通信、汽車電子、安防電子、LED照明及顯示屏、消費類電子等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美等國家。